黃陵公司:“小改造”解決生產(chǎn)大難題
“毛部長,這次你和梁主任對礦渣振打設(shè)備進行革新效果確實不錯,不僅減少了工作量降低了勞動強度,還提高了生產(chǎn)效率?!秉S陵公司青年職工劉志成對兩位“師傅”的改造成果贊不絕口。
自學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想主題教育開展以來,該公司領(lǐng)導(dǎo)班子、各黨支部成員廣泛開展調(diào)查研究,堅持群眾路線、聚焦問題導(dǎo)向,通過職工座談、一線走訪等形式廣泛聽取意見建議,共開展職工座談會2次,黨支部“大討論”3次,推動學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展優(yōu)勢。其中一線職工提出的“礦渣、石膏下料口經(jīng)常出現(xiàn)卡塊堵料現(xiàn)象,導(dǎo)致混合材上料中斷,每次處理費時費力”問題被重點關(guān)注。
在調(diào)查研究中找到解決問題的“鑰匙”,努力尋找破解難題的“最優(yōu)解”。走進生產(chǎn)一線,到處都是黨員干部的身影。在結(jié)合現(xiàn)場情況分析后,毛天龍和梁德合最終確定堵塞主要原因為混合材濕度較大,導(dǎo)致下料口堵塞頻繁;由于該崗僅一位崗位工且同時負責(zé)皮帶巡檢等各項工作,加之坑道內(nèi)對講機信號弱,中央控制室無法與其取得及時聯(lián)系,導(dǎo)致很難第一時間發(fā)現(xiàn)并清理斷料問題。
再加一個崗位工?更換新的通訊設(shè)備?搭建信號塔?問題確定了,可改進工作成本高了、職工工作量也大了,如何從源頭上解決這項問題又成了擺在倆人面前的難題。
“我們可以從中央控制室進行改進,對,就這么辦!”在匯聚創(chuàng)新工作室成員多方力量,展開頭腦風(fēng)暴后,中央控制室主任梁德合提出了這樣一條意見。通過在振打器與電氣室PLC柜之間鋪設(shè)新的電纜線路,添加新的變量,編寫新的驅(qū)動程序,并在DCS系統(tǒng)中控操作畫面上添加新命令,同時增加攝像頭畫面,利用后臺監(jiān)控最終實現(xiàn)中央控制室遠程監(jiān)控與遠程振打相結(jié)合的一鍵操控。改造后的石膏皮帶秤振打電機,相較于原先同期混合材斷料次數(shù)降低50%,運行效率顯著提升,既提升了廠容廠貌,也為磨機高質(zhì)量、高效率運行做到了有效的保障,更降低了職工作業(yè)強度和安全風(fēng)險,得到了大家的一致好評。
“小創(chuàng)新”帶來“大效益”,“小改造”解決“大難題”。黃陵公司將持續(xù)深入推進“五小創(chuàng)新”活動,充分調(diào)動職工參與“小革新”“小發(fā)明”的積極性、創(chuàng)造性,用自主創(chuàng)新的現(xiàn)實圖景推動企業(yè)在安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、科技創(chuàng)新等方面“開花結(jié)果”。(焦書杰 毛天龍)